कस्टम निर्मित उपहार बॉक्स पैकेजिंग
कस्टम निर्मित उपहार बॉक्स पैकेजिंग
उपहार बॉक्स ऑर्डर पर बनाया गया है। गुआंगज़ौ ज़िनियन पैकेजिंग कं, लिमिटेड हमेशा के सिद्धांत का पालन करता है"सभी उपयोगकर्ताओं के लिए"साथ"गुणवत्ता, सेवा पहले, प्रतिष्ठा पहले"यदि वाइन उपहार बॉक्स नालीदार बोर्ड की सतह असमान है, विकृत है, मुद्रण सतह से पाउडर गिर रहा है, खुरदरापन, कागज में रेत के कण और अन्य समस्याएं फ्लेक्सोग्राफ़िक राल प्लेट को चिपकाने, कुचलने, पहनने या क्षति का कारण बनेंगी और सेवा को छोटा कर देंगी। प्लेट का जीवन. इसलिए, नालीदार बोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया में बेस पेपर की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। सजावट डिजाइन कार्टन उत्पादों का बाहरी सजावट प्रभाव उत्पाद विपणन में अधिक से अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह कहा जा सकता है कि उत्कृष्ट पैकेजिंग डिज़ाइन मार्केटिंग शक्ति बनाने और ब्रांड छवि को बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है।
तेज़! यह अध्ययन करने के लिए कि छपाई कितनी तेजी से हो रही है! आज के युग में तेजी से बदलाव के कारण, यह आवश्यक है कि प्रिंटिंग वाइन बॉक्स को कम समय में सौंप दिया जाए, इसलिए लगातार बदलते आपूर्ति चक्र भी ग्राहकों की मांग है, और प्रिंटिंग उद्यमों की संतुष्टि डी मैक्सिमाइजेशन है एक मजबूत प्रतिस्पर्धात्मकता भी! कुछ प्रिंट तुरंत ले लिए जाने चाहिए, या उसी दिन, या तीन दिन में सौंप दिए जाने चाहिए, इत्यादि। क्या आप यह कर सकते हैं? बेशक, यह मुद्रित सामग्री की संख्या और संस्करण पर भी निर्भर करता है। यदि मुद्रित सामग्री की संख्या छोटी है और संस्करण छोटा है, तो कई उद्यम ऐसा करने में सक्षम हो सकते हैं। लेकिन यदि मुद्रित सामग्री की संख्या बढ़ती है और संस्करण बढ़ता है, तो सभी उद्यम ऐसा नहीं कर सकते हैं।
आकार: नालीदार बॉक्स आकार के डिजाइन में, सामग्री के अनुसार नालीदार बॉक्स की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई अनुपात की उचित सेटिंग के अलावा, स्थान का पूरा उपयोग करने के लिए विभिन्न कंटेनर प्रकारों के संयोजन पर भी विचार किया जाना चाहिए। कंटेनर, उत्पाद की परिवहन प्रक्रिया में जगह की बर्बादी से बचें, और उत्पाद की परिवहन सुरक्षा के लिए भी अनुकूल हो। मुद्रण प्रक्रिया: डिज़ाइन को विभिन्न मुद्रण प्रक्रियाओं के बीच अंतर पर भी विचार करना चाहिए। चीन में आमतौर पर नालीदार बक्से में उपयोग की जाने वाली मुद्रण विधियाँ ऑफसेट प्रिंटिंग, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग, ग्रेव्योर प्रिंटिंग आदि हैं।
इस संबंध में, कारखाने ने पारंपरिक उत्पादन प्रक्रिया को तोड़ दिया, वितरण उपकरण को दूसरी मंजिल पर ले जाया, और ऊपर से नीचे तक परिवहन के लिए गोंद पाइपलाइन को बदल दिया, जिससे इस घटना से बेहतर ढंग से बचा जा सका कि उत्पादन बंद होने पर गोंद आसानी से अवक्षेपित हो जाता था। बीच में, पेपरबोर्ड की बॉन्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले अस्थिर कारकों को समाप्त कर दिया, और एकल-पक्षीय मशीन द्वारा उत्पादित नालीदार पेपरबोर्ड की ताकत में सुधार किया। पेस्ट बॉक्स बाइंडर सम्मिश्रण प्रक्रिया का तकनीकी सुधार पारंपरिक पूर्व मुद्रित कार्टन सतह सफेद बोर्ड पेपर को लिथोग्राफी द्वारा मुद्रित किया जाता है, फिर पॉलिश किया जाता है, कैलेंडर किया जाता है या फिल्म के साथ कवर किया जाता है। माउंटिंग और डाई-कटिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, इसे पेस्ट बॉक्स प्रक्रिया के माध्यम से जोड़ा और बनाया जा सकता है। फिर, डिब्बों की ग्लेज़िंग, कैलेंडरिंग और लैमिनेटिंग प्रक्रिया के कारण,
कार्टन प्रिंटिंग में आम तौर पर अधिक रंग की प्लेट होती है, प्लेट को बहुत अधिक बिखरा हुआ नहीं काटा जा सकता है, पूरी तरह से एक ही रंग की प्लेट अच्छी होती है। अपरिहार्य ढीली प्लेट और छोटी प्लेट पेस्ट के लिए सावधान रहना होगा, अन्यथा उत्पादन प्रक्रिया में छोटे के कारण होगा प्लेट पेस्ट के टुकड़े ठोस नहीं होते हैं, मुद्रण प्रक्रिया में क्षति और हानि होती है। छोटे या महीन पैटर्न के अलावा, टेक्स्ट प्रकार प्लेट पेस्ट, रखरखाव, प्रतिस्थापन, क्षति और फाड़ के मामले में, जबरन न खींचें।
