कई रंग बॉक्स मुद्रण प्रक्रियाएँ साझा करें
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रंग बॉक्स की ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया
ऑफसेट प्रिंटिंग वर्तमान में सबसे परिपक्व प्रिंटिंग विधि है, और पैकेजिंग प्रिंटिंग में पहला स्थान रखती है। ग्राफिक भाग और प्रिंटिंग प्लेट के खाली हिस्से में कोई उच्च और निम्न बिंदु नहीं है, लगभग एक ही विमान में, स्याही प्रतिकर्षण मुद्रण के सिद्धांत का उपयोग करते हुए, पहले पानी के साथ प्लेट पर और फिर स्याही के लिए प्लेट पर मुद्रण किया जाता है। इसकी प्लेट बनाने की प्रक्रिया सरल, कम लागत, उच्च उत्पादन क्षमता, सुंदर पैटर्न, स्थिर गुणवत्ता है। लेकिन ऑफसेट प्रिंटिंग लिंकेज लाइन उत्पादन, कम दक्षता के लिए उपयुक्त नहीं है।
रंगीन बक्सों के लिए ऑफसेट प्रिंटिंग का उपयोग करने के दो मुख्य तरीके हैं। एक है सीधे बोर्ड पर प्रिंट करना, और दूसरा है पहले फेस पेपर प्रिंट करना, और फिर विपरीत पेपर माउंट करना। उनमें से, अप्रत्यक्ष मुद्रण एकल कागज की पूर्व-मुद्रण है, जिसमें उच्च मुद्रण गुणवत्ता होती है। मुद्रण के बाद, ग्लेज़िंग और फिल्म कोटिंग जैसी सतह की सजावट भी की जा सकती है, जो रंग बॉक्स की उपस्थिति में काफी सुधार कर सकती है। इसने हमेशा उच्च-स्तरीय उत्पादों की बिक्री और पैकेजिंग में एक प्रमुख स्थान पर कब्जा कर लिया है। लेकिन बढ़ते प्रसंस्करण दक्षता कम है।
प्रत्यक्ष मुद्रण मुख्य रूप से सूक्ष्म नालीदार उत्पादों के लिए है। यह पद्धति विदेशी बाज़ारों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और अपेक्षाकृत परिपक्व रही है। उत्पादन में उन्नत ऑफसेट प्रिंटिंग प्रेस का उपयोग किया जा सकता है, जैसे मैन रोलैंड 900 बड़े प्रारूप वाली प्रिंटिंग प्रेस नालीदार बोर्ड की सीधी छपाई के लिए सक्षम हो सकती है। मुद्रण विधि प्रभावी ढंग से रंग बॉक्स की फॉर्मैबिलिटी सुनिश्चित कर सकती है और सीमित कार्डबोर्ड ताकत के नुकसान की स्थिति के तहत उत्तम मुद्रण प्रभाव प्राप्त कर सकती है। लेकिन उपकरण इनपुट लागत अभी भी अपेक्षाकृत अधिक है।
