पैकेजिंग प्रिंटिंग में पैकेजिंग बॉक्स की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?
पैकेजिंग प्रिंटिंग में पैकेजिंग बॉक्स की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?
पेपर बॉक्स आपूर्तिकर्ता
विभिन्न उत्पादों और वस्तुओं के लिए पैकेजिंग टूल में से एक के रूप में, पैकेजिंग बॉक्स को बड़ी कंपनियों द्वारा पसंद किया जाता है। साथ ही, पैकेजिंग बॉक्स को उसके उच्च-स्तरीय, उत्तम और सुंदर होने के कारण भी उपभोक्ताओं द्वारा पसंद किया जाता है। इसलिए, प्रमुख पेशे पैकेजिंग बॉक्स की मुद्रण गुणवत्ता पर भी बहुत ध्यान देते हैं। तो, बॉक्स प्रिंटिंग फैक्ट्री बॉक्स की प्रिंटिंग गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित कर सकती है?
सबसे पहले, पैकेजिंग मुद्रण गुणवत्ता पर कागज का प्रभाव।
पैकेजिंग और प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, अलग-अलग कागजों के अलग-अलग गुणों के कारण, अलग-अलग कागज अलग-अलग पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त होते हैं; हमने पिछले लेखों में यह भी बताया है कि अलग-अलग कागजात के लिए आवश्यक स्याही की मात्रा की भी अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।
पुन: प्रयोज्य कागज बॉक्स
उच्च स्तर की चिकनाई वाले कागज को अपेक्षाकृत कम मात्रा में स्याही की आवश्यकता होती है, और खराब स्तर की चिकनाई वाले कागज को अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में स्याही की आवश्यकता होती है। समान प्रकार, समान मात्रा और समान कीमत की शर्तों के तहत, अधिक चिकनाई और सफेदी वाले कागज की मुद्रण गुणवत्ता कम चिकनाई और सफेदी वाले कागज की तुलना में बेहतर होती है।
दूसरा, मुद्रण प्रक्रिया पैकेजिंग प्रिंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
काले कागज का डिब्बा
पैकेज प्रिंटिंग की मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, प्रकाश स्रोत की तीव्रता, प्रकाश स्रोत और प्लेट के बीच का अंतराल और एक्सपोज़र समय की लंबाई के कारण मुद्रण प्रक्रिया की गुणवत्ता प्रभावित होगी। जब प्रकाश स्रोत मजबूत होता है और अंतराल छोटा होता है, तो जिस क्षण हमें उजागर करने की आवश्यकता होती है वह अपेक्षाकृत कम होता है; जब प्रकाश स्रोत कमजोर होता है और अंतराल लंबा होता है, तो जिस क्षण हमें उजागर होने की आवश्यकता होती है वह अपेक्षाकृत लंबा होता है। एक निश्चित प्रकाश स्रोत और अंतराल के तहत, एक्सपोज़र समय में वृद्धि के साथ, प्लेट के प्रकाश-देखने वाले हिस्से का फिल्म भेदभाव बढ़ जाता है, जब तक कि प्रकाश-चाहने वाली दवा का फिल्म चेहरा पूरी तरह से अलग न हो जाए।
तीसरा, विकास पैकेजिंग प्रिंटिंग की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है।
कागज का बक्सा मोड़ो
विकास (मुद्रण, फोटोकॉपी, प्रतिलिपि बनाना, फोटो प्रिंटिंग और अन्य व्यवसाय, छवि को चमकाने की प्रक्रिया) बहुत लंबी है, और प्रिंटिंग प्लेट की दवा मुक्त फिल्म सतह आसानी से भंग हो जाती है, और प्रिंटिंग प्लेट टेक्स्ट हल्का हो जाएगा और पतला, प्रिंट बनाता है प्रिंट सही और स्पष्ट नहीं है। विकास का समय बहुत कम है, और प्रकाश-विभेदित दवा फिल्म की सतह को पूरी तरह से हटाना आसान नहीं है, और छपाई करते समय गंदा होना आसान है। विकास का घनत्व बॉक्स की गुणवत्ता भी निर्धारित करता है।
कार्डबोर्ड पेपर बॉक्स
चौथा, प्रिंटिंग दबाव का पैकेजिंग प्रिंटिंग की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
मुद्रण दबाव प्लेट सिलेंडर और रबर सिलेंडर के बीच और रबर सिलेंडर और इंप्रेशन सिलेंडर के बीच पारस्परिक बल को संदर्भित करता है। यह ज्ञात हो सकता है कि मुद्रण दबाव का आकार पैकेजिंग बॉक्स के अंतिम प्रस्तुति प्रभाव को निर्धारित करेगा। अलग-अलग मुद्रण पत्रों के लिए अलग-अलग मुद्रण दबाव की आवश्यकता होती है। केवल उचित मुद्रण दबाव ही यह सुनिश्चित कर सकता है कि स्याही का रंग एक समान है और हल्का तथा गहरा है।
पांचवां, प्रिंटिंग प्लेट की उपयुक्तता पैकेजिंग प्रिंटिंग की अंतिम गुणवत्ता निर्धारित करती है।
प्रिंटिंग प्लेट बेस रेत की अपेक्षित गुणवत्ता, धातु प्लेट सतह की हाइड्रोफिलिसिटी, और लेपित पॉलिमर राल फिल्म सतह की लिपोफिलिसिटी प्रिंटिंग प्लेट की उपयुक्तता से संबंधित है और स्याही हैंडलिंग और प्लेट जल-स्याही संतुलन को प्रभावित करती है। प्लेट बनाने की प्रक्रिया में, एक्सपोज़र और विकास की गुणवत्ता प्रिंटिंग प्लेट के प्रदर्शन को भी प्रभावित करेगी।
